混凝土搅拌站控制混凝土质量的重要因素

混凝土质量控制中的关键点

  原材料的选择、进厂及使用

（1）原材料的选择原则

树立“质量≥稳定＞价格”原则，在混凝土原材料质量选用上要做到质量，是原则，也是底线。在混凝土原材料质量的基础上，要筛选出原材料质量稳定的供应商作为长期合作的伙伴，洽谈合适的供货价格。对于弄虚作假，以次充好的供应商直接中止合同。

（2）试验室控制原材料质量

原材料质量的好坏直接影响到混凝土质量的好坏，只有品质优良的原材料才有可能生产出质量优良的混凝土。原材料进厂验收时原材料质量控制的重要环节，试验室材料检测人员要从材料进厂过程中严格控制原材料质量，在原材料质量把控上要做到试验室“一票否决制”，试验人员决定原材料是否接收，如何存放，公司任何人员不得干涉，充分尊重试验人员的意见。在原材料验收的过程中，经常听到有管理者说，“这种原材料也差不多，近原材料紧张，不好拉”，如果作为管理者这样说，检测人员如何控制原材料质量。一个混凝土企业质量控制的好坏，去砂石厂看看就基本了解了。

（3）做试验人员的坚强后盾

在原材料验收的过程中，难免会发生试验人员和供应商意见不一致的情况，甚至发生争吵等现象。作为企业管理人员应做试验检测人员的坚强后盾，积极处理相关问题。在把控原材料质量的前提下，对原材料供应者进行说服教育，对于不听劝阻的供应商，停止供应合作。做检测人员的坚强后盾，让检测人员放开手脚控制原材料质量。如果管理人员在原材料质量控制过程中不能为员工撑腰，何谈员工有能力、有力度控制材料质量

确保计量系统

混凝土配合比设计的再好，也需要生产才能实现，搅拌设备计量系统的度是实现商品混凝土质量的关键。企业应定期组织人员校称检定，除此之外再生产过程中，也要时刻关注称的动态称量的稳定性。公司设备维修人员应注意设备的保养检修，注意巡查气压对计量系统的影响、阀门开关大小对计量系统的影响等。

（2）配合比输入双签制度

配合比输入正确与否当然是生产质量的关键，从客户提出供货需求（《订货单》——信息准确，客户签字）→生产任务的下达（《生产任务通知单》——主任核对）→生产配合比的确认（《配合比通知单》——机操核对）→配合比的输入生产（配合比双签），每一个生产过程都会对混凝土质量产生重大影响，不容忽视。