混凝土搅拌站控制系统废水再利用

       混凝土搅拌站控制系统废水再利用混凝土废水含有水泥、矿渣微粉等水硬性胶凝材料，淤积硬化后堵塞下水道，并产生新的废渣，不断地花费大量的人力物力清理下水道；废水所到之处，清洁的中性水即被污染呈碱性，可逆性极差。因此，搅拌站生产过程中产生的废水渣浆不可能通过长距离输送作集中式处理，而且不能贮存，理想的办法就是尽量在生产过程中实行随弃随用的原则，即在新产品质量的情况下，在废水渣浆产生的初期就尽量将它或它的副产品作为制造新产品的部分原料。

1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。

2）集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A/D板卡的精度，都会影响到计量精度。

3）远程集中式一机双控：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能集成一体化进行控制，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上计算机的网络接口。

       采用工业控制计算机、I/O采集以及称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好，功能强大，操作简便；软件主要功能特点：‍‍‍‍

1、自动连续生产功能，从而提高生产效率。

2、批量总盘数和盘次方量可自动换算，减少工作量及误操作可能性。

3、自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能，提高了配料度。

4、自动含水率换算功能。