全自动混凝土搅拌站控制系统工作原理

混凝土搅拌站自动操作：

1.按手动操作步骤启动空压机、搅拌机、斜皮带、平皮带。

2.打开UPS电源，启动计算机，用鼠标点击混凝土搅拌站操作系统，进入操作界面。

3.用鼠标点击操作员登录，在弹出的窗口中输入操作员和密码(原始操作员为a，密码无)。

4.用鼠标点击管理系统，弹出商品混凝土搅拌站管理系统窗口。

5.用鼠标点击商品混凝土搅拌站管理系统窗口中的配方管理，弹出配方管理窗口。

6.在配方管理窗口中点击新增，然后把所需配方输入，输入完毕后，点击存盘。如有多个配方，重复点击新增，输入配方，存盘。全部配方输入完后，点击退出。

7.在商品混凝土搅拌站管理系统窗口中点击生产设定，弹出生产设定窗口。

8.在生产设定窗口点击新增，然后输入或选定配合比编号、生产方数、单车盘数、含水率设定值。其余数据可根据需要来输入或选定(计划方数大于生产方数)，输入完毕后，点击存盘，下达任务，然后点击退出。

9.观察操作界面上显示的配方数是否为所需配方，确认正确后，便可进行自动操作。

10.在操作面板上按下自动按钮，自动按钮指示灯亮。

11.在操作面板上按下循环启动按钮，循环启动按钮指示灯亮，同时自动生产开始。直到输入的生产方数完成，自动停止配料。

 郑州市泰科工控自动化有限公司全自动搅拌站控制系统特点：

1、人性化设计，全动态模拟生产画面，实时监控，一目了然。
2、排料流程控制授权开放式设置，灵活方便。
3、在生产过程中随时加水、减水，方便控制质量。
4、人机画面操作，手动全部流程在计算机画面中点击鼠标完成，操作灵活自如。
5、含水率自动运算与修正，进一步提高混凝土质量。
6、工业控制计算机防干扰能力强，可靠稳定。
7、强大的超差报警功能，便于生产监控。
8、通讯波特率高、配料速度快、稳、准确。
9、快、中、慢三速配料技术落差自动修正补偿，进一步提高配料精度与生产效率。
10、双系统后背和所有生产数据双备份，确保了生产的稳定性，让用户安全无忧。
11、任务单输入、调度方式简单快捷，在同一画面操作。
12、手动配料，电脑自动记录手动配料各种物料消耗统计，完善物料消耗统计。
13、自动配料可随时实现中途暂停，不影响其他配料流程的运行。
14、权限式用户管理，操作员分权限密码登录，防止非授权人员操作系统，安全可靠。