混凝土搅拌站配料控制系统抗干扰对策

称重仪表抗干扰设计对策
工业称重控制仪表作为智能化现场测控终端，往往运行在较恶劣的环境中，来自现场的干扰其频谱往往很宽，且具有随机性，这些干扰一旦串入仪表，将使仪表工作状态失常甚至造成死机。严重时将会使整个控制系统瘫痪。因此，工业称重控制仪表应从设计初期就要考虑电磁兼容性问题，并提出一些具体解决方案。由于电磁干扰产生具备三个条件，即干扰源，传播途径（传导和辐射），敏感设备。由于干扰源无法去控制，可以从设计上从切断传播途径，降低仪表电磁敏感度角度，从软硬件上提出综合解决方案如下：

电磁辐射：其能量较低，仅对模拟信号有影响；措施有采用屏蔽信号线，仪表放大器输入端加LC/RC滤波器，放大电路或仪表壳体采用金属屏蔽，并将屏蔽体良好接地。软件上采取单层或多层滤波及判断法对数据进行处理，取出有效值。

I/O线传导：主要由各种输入输出接口串入，对此种干扰只需将输入输出口采用光耦隔离措施即可；尽量采用I2C/SPI串口器件及贴片元件，以减少印板走线数量，模拟与数字电路分开布线，其接地点在DC电源输入端口处汇接。软件上，对输入信号进行多次判断后取值，对输出信号，采用与其复位状态相反的电平作I/O控制信号输出，对I2C/SPI串口器件控制字在程序运行中要经常去刷新。

泰科工控全自动搅拌站控制系统特点：

1、人性化设计，全动态模拟生产画面，实时监控，一目了然。
2、排料流程控制授权开放式设置，灵活方便。
3、在生产过程中随时加水、减水，方便控制质量。
4、人机画面操作，手动全部流程在计算机画面中点击鼠标完成，操作灵活自如。
5、含水率自动运算与修正，进一步提高混凝土质量。
6、工业控制计算机防干扰能力，可靠稳定。
7、超差报警功能，便于生产监控。
8、通讯波特率高、配料速度快、稳、准确。
9、快、中、慢三速配料技术落差自动修正补偿，进一步提高配料精度与生产效率。
10、双系统后背和所有生产数据双备份，确保了生产的稳定性，让用户安全无忧。
11、任务单输入、调度方式简单快捷，在同一画面操作。
12、手动配料，电脑自动记录手动配料各种物料消耗统计，完善物料消耗统计。
13、自动配料可随时实现中途暂停，不影响其他配料流程的运行。
14、权限式用户管理，操作员分权限密码登录，防止非授权人员操作系统，安全可靠。