混凝土搅拌站控制系统工作原理

     混凝土搅拌站的电控系统是如何作业的
混凝土搅拌站的搅拌工作大概分为四个部分：砂石给料、粉料（水泥、粉煤灰、膨胀剂等）给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。
搅拌机控制系统上电后，进入人机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。 启动砂、 石皮带电机进料到计量斗； 打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。 计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合， 到设定的时间打开搅拌机门， 混凝土进入己接料的搅拌车内。其中工作时各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行，各个气缸、控制阀和电机的控制准确、稳定、可靠。控制系统具备自动、手动两种工作模式， 且相互间的关系是立又彼此制约。系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能。通过与计算机通讯，可以显示系统工作状态、故障报警。

郑州市泰科工控自动化有限公司生产的全自动搅拌站控制系统广泛用于大、中型混凝土搅拌站（楼）生产设备，系统是集控制、管理、网络一体的智能化自动控制管理系统。系统采用人性化设计、图文同步运行、自动化程度高、抗干扰能力强、配料精度高、性能稳定、操作简便等特点。电脑控制系统由上位机自控系统、可编程控制器（PLC）输入输出单元、通讯模块、称重模块及控制柜组。系统在设计方面采用了软、硬双联锁控制及保护功能模式，进一步提高系统在长时间运行的可靠性，在生产控制方面实现上位机和控制柜都具备手动自动立操控控制，具备运行监控信息提示、超差、在线故障自动检测报警、数据备份和报表打印等功能。