产品别名 |
搅拌站控制系统,控制系统,控制柜 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
泰科 |
型号 |
标准型 |
屏幕类型 |
液晶 |
透光率 |
大于80% |
接口 |
SB |
加工定制 |
是 |
响应时间 |
ms |
亮度 |
cd/㎡ |
点击次数 |
万次 |
为配料精度，混凝土搅拌站控制系统会根据原料投入计量斗中的量去执行补料或扣料功能。当原料投入量在配料落差范围内，并且配料误差大于配料误差允许值时，系统会执行补料功能，补料功能是以点动的方式开启投料装置，缓慢加入原料使其投入量满足配料精度要求；当原料投入计量斗中的投入量大于配料设定值时，系统会在卸料的过程中执行扣料功能，扣料功能是以点动的方式开启卸料阀门，扣除多余原料供下一批次生产使用。
此系统采用和利时公司的LK系列PLC作为控制器。控制系统结构如图3-1所示，在控制层配置一个控制站，负责与现场的I/O信号进行通讯，同时负责整个批次处理过程的控制；在操作层采用了1个操作员站（兼工程师站），用于操作搅拌站控制系统，同时又采用了一个15寸触摸屏作为系统备份，当操作员站出现故障时，可以使用触摸屏对系统进行操作，从而不会影响正常生产。操作员站、触摸屏与现场控制站通过工业以太网交换机进行数据交换，打印机负责打印日常报表。
郑州市泰科工控自动化有限公司生产的混凝土搅拌站控制系统，是一款让混凝土企业智能化的软件，那么，为什么混凝土搅拌站要使用控制系统呢？
混凝土的组成需要多达7种以上的材料，因此对各个环节的生产工艺都有非常严格的要求，包括原材料的配合比、称重计量、拌和、浇注等所有环节。混凝土搅拌站的生产过程中存在需要解决的技术问题如下， 郑州市泰科工控自动化有限公司生产的混凝土搅拌站控制系统在应用中有以下特点：
1、实时监控配合比。混凝土配合比直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程质量和混凝土木工程的成本。控制配合比需要在和易性满足施工需要、强度满足设计要求、具有良好的耐久性的前提下，尽量减少成本，增加效益。混凝土与传统的混凝土相比较，前者在配合比上的特点是用数量低、水泥用量较低，并以化学外加剂与粉煤灰作为水泥、砂石之外的基本成分。在混凝土施工过程中，应根据砂、碎石等混凝土原料中的实际含水量和不同强度要求，搅拌站实验人员将实验室配合比换算成施工配合比，对混凝土的配合比进行动态调整、试拌。在实际施工过程中，如果混凝土的施工配合比不能被严格执行，将无法保障混凝土工程的质量。因此，需要对配合比进行实时监控，以便于对配合比进行纠正。
2、监控混凝土搅拌站时间。从原材料全部投入搅拌筒中时起到开始卸料时止所经历的时间被称为搅拌时间，为获得混合均匀、强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的低限度的搅拌时间被称为短搅拌时间。混凝土的拌制时间是提高混凝土工作性和匀质性的基本途径。根据铁路建设相关规范的硬性规定，混凝土拌和短时间不能少于120秒，长不能超过180秒。因此需要对混凝土的拌制时间进行监控，以保障混凝土的工作性。
3、及时发现和校正计量误差。拌和站是动态配料的，在生产过程中材料是连续称重的，但由于关门时存在过冲量，因此会存在一定的计量误差。《客运专线混凝土暂行技术条件》等文件都明确规定了计量允许偏差。
最近来访记录
